EPP是一种高性能的（de）“绿色”发（fā）泡树（shù）脂，独创性地研发出EPP生产新工艺，实现了原料（liào）及设备的国产化，部分甚至超越海外巨（jù）头，且成本更低（dī）。epp加工（gōng）厂高性能发（fā）泡（pào）聚（jù）丙烯（EPP）可（kě）降解材（cái）料项目现已（yǐ）具备产（chǎn）业化（huà）生产能（néng）力。

市场上的聚合物发泡材（cái）料（liào）种类繁多，当前应用（yòng）zui广泛的（de）是聚苯乙稀（PS）、聚氨酯（PU）和聚乙烯（PE）发泡材（cái）料。但这些塑料泡沫存在着难回收、epp加工厂（chǎng）物质（zhì）残留（liú）对人体有害、耐热（rè）性或力学（xué）性差等（děng）问题。聚丙（bǐng）烯发泡材料（EPP），具有优良（liáng）的耐热性（xìng）和（hé）机（jī）械强度，同时在（zài）环境友好性方面大大优（yōu）于其他发泡材料，但是由于其制（zhì）备原材料PP高结晶，低熔体强度的特（tè）性，发泡制备过程（chéng）较（jiào）为（wéi）困难（nán），因此（cǐ）在中国还未实现规模化产业生产，国内EPP市场约（yuē）80%的份额（é）仍被国外企业所占有。与（yǔ）此同时，鉴于国内PP原材（cái）料高度依赖进口且配套制备装（zhuāng）置与工艺落后，造成（chéng）国内EPP产（chǎn）品存在单（dān）一、功能化差异少、质量不稳定、成本（běn）较高等（děng）问题。

聚丙烯（xī）（EPP）材（cái）料相较于传（chuán）统材料的优（yōu）势在（zài）哪？

聚丙烯发（fā）泡珠粒（EPP）材料是以聚丙烯为主体，二氧化（huà）碳作为发（fā）泡剂，通过反应釜发泡（pào）而制得的初级形（xíng）态倍率的泡沫珠粒，初级发泡EPP可通（tōng）过后（hòu）续多次（cì）发泡以及模（mó）塑工（gōng）艺，制备成形状复杂的低密度制品。EPP突（tū）破现有其它（tā）主（zhǔ）流发泡材料的应用瓶（píng）颈，可应用于超轻、超刚材料，阻燃材料（liào）与隔（gé）热、导热、磁、电（阻、导（dǎo））等领域（yù），epp加工厂在（zài）节能（néng）环保领（lǐng）域（yù）也能满足（zú）对低能耗、可（kě）回收应（yīng）用的需求。聚丙烯发泡珠粒EPP作为一种高性能、可降（jiàng）解的“绿色”发泡树（shù）脂，具有十分优异的抗震吸能性、耐热（rè）性、耐（nài）油性、隔热性。广泛应用于军工、汽车、建筑、儿童（tóng）玩具、食品包装、家用（yòng）电器等领域：汽车的保险杠、座椅、后备箱；儿童大型（xíng）乐高积木；物流包（bāo）装箱、家电包装箱；保（bǎo）温棉、沙发、床垫等都可以用EPP代替。