低（dī）发泡制品挤出（chū）成（chéng）型（xíng）

2023-08-02 09:45:57

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一、工（gōng）艺流程

低发泡制品挤出生产过程（chéng）包括原料配置、挤出发泡、成（chéng）型以及（jí）冷却定型几个过（guò）程。

二（èr）、工（gōng）艺过程

1)混（hún）合（hé）过程。

在PVC硬（yìng）质泡沫配方（fāng）中，稳定（dìng）剂、润滑剂、化（huà）学发泡剂、填料和颜料与PVC在高速（sù）混合机（jī）中一起混合，温（wēn）度达到85℃，epp产（chǎn）品定制再加人（rén）发泡助（zhù）剂、交联（lián）剂，如果有必要也加入催（cuī）发（fā）剂，继续混合直到原料温度达到（dào）110℃，然后转入低速混合机中混合，冷却到40℃。

epp产（chǎn）品定制

2)造粒。

造粒（lì）工艺仅限于使用单螺杆挤（jǐ）出机进行生产（chǎn）的情（qíng）况。通常（cháng）PVC软质泡沫（mò）干混料的造粒（lì）挤出机温度控制为：1区，130℃；2区，150℃；3区，155℃；4区（qū），155℃；机头，150℃。epp产品（pǐn）定制根据不同（tóng）配方原料（liào），温度（dù）可（kě）适当调整（zhěng），但要求颗粒整（zhěng）齐，没有发（fā）泡（pào）。造（zào）粒挤出机的螺杆转（zhuǎn）速控制（zhì）在20~40r/min。

3)挤出工艺。

挤出发泡成型条件不（bú）能一概而论（lùn）。

4)冷（lěng）却定型。

冷却（què）定型水温（wēn）控制在18~25℃，真空压力0.05~0.07MPa。epp产品定制挤出（chū）速度与牵引速度基（jī）本相同或（huò）挤出速度略小于（yú）牵引（yǐn）速度（dù），使型坯（pī）充（chōng）满定（dìng）型模具，冷却（què）定型（xíng）。