其（qí）单层的泡沫塑料旋转模塑成型可以直（zhí）接利用普通实心（xīn）塑料制件旋（xuán）转成型（xíng）设备，epp产品只需特别注意模具的热平衡问题，也（yě）就是要消除热点（diǎn）或冷（lěng）点的产（chǎn）生，以免使制件的密度和壁厚发生变化。

对于两层或多层的泡沫（mò）塑（sù）料旋转模塑成型，则需要对原有模具进行一（yī）些技术改造。

它包含一块可滑动的（de）组合台（tái）、一个（gè）电热炉、水冷装置以及电（diàn）炉温（wēn）度（dù）和模（mó）具转（zhuǎn）速的控制（zhì）单元（yuán）。滑动组合台上的单轴旋转臂组件又包含有电（diàn）动（dòng）机、变速器（qì）、传（chuán）动装置、空心轴（zhóu）杆和可（kě）拆卸的圆（yuán）柱（zhù）形（xíng）模（mó）具。它的作用是将（jiāng）旋（xuán）转的模（mó）具嵌入（rù）电（diàn）炉（lú），必要（yào）的时候还可以（yǐ）将其拆卸（xiè）下来。由电动机驱动并经过变速器（qì）和（hé）传动皮带控制的臂的旋转速度（dù）能用电（diàn）子（zǐ）仪器控制在0~30r/mi。水冷装（zhuāng）置用于在热过（guò）程（chéng）完全（quán）结束后（hòu）为（wéi）模具（jù）提供冷却。电炉中插入热电偶，能将炉中的（de）温度（dù）数据显示在控制（zhì）单元。轴（zhóu）杆的空心设（shè）计使得能够（gòu）插入另（lìng）一根热（rè）电偶（ǒu），这样（yàng）就能（néng）够将发泡过程中的模内温度变化（huà）反映出（chū）来。将热电偶与数（shù）据采集设（shè）备相连接，就可以以一定的（de）采集频率记录下一段（duàn）时间内的温度变化，随后绘制成曲线。

旋（xuán）转模塑发泡（pào）成型（xíng）用模具（jù）常用俦铝等易加工的（de）材料制成。因为模内压力较低，俦（chóu）铝（lǚ）一类的（de）材料可以满足其（qí）耐压要求，并且还具备导热（rè）性（xìng）较好的优点。模内交角处应采（cǎi）用圆弧过渡，以消除应力区，避免粉末积滞，有利于发（fā）泡制品的脱模（mó）。

由于发泡（pào）体的（de）粘模性，常常要使用脱模剂来解决其脱（tuō）模问题。常（cháng）用的脱（tuō）模剂为有机硅交联（lián）体（tǐ）系。

模具加热（rè）要均匀（yún），并具有一定的控（kòng）温精度，这（zhè）样可以控制各层树（shù）脂的熔融程度，保证各层在发泡后粘接良（liáng）好。加（jiā）热（rè）系统采用（yòng）热（rè）空（kōng）气循环或夹套（tào）中通入（rù）水（shuǐ）蒸气（qì）加热。盐浴（yù）或热油（yóu）循环加热容易损坏设备并（bìng）增（zēng）加维（wéi）修工作量，不适于（yú）工业化生产使（shǐ）用。在模具内侧也（yě）可加设（shè）加热管（guǎn）道，这（zhè）样可以缩短加热时间，并可控制模具内外（wài）侧（cè）的温度（dù），有利于模具内空气的排出。

模具旋（xuán）转运动（dòng）可以是绕一轴线旋转，epp产品（pǐn）也可以绕（rào）两根轴线或更多轴线旋（xuán）转。旋转速度1~5r/min。味t由为了使制（zhì）品性能得到（dào）提高，旋（xuán）转模塑发（fā）泡成型也可加人金（jīn）属嵌件（jiàn）来增强（qiáng）制品，以扩大制件的应用范围。