为（wéi）了保证制件生产周期（qī）和产品质量的稳定性（xìng），epp保温箱模具温度控制精（jīng）度一般要求小于（yú）±4℃，要（yào）求高时（shí）可（kě）达（dá）±1℃以内。成型时模具各点的温（wēn）度分布的不均匀（yún）度（dù）允许为2~3℃，若各点温差过大将使制件产生变形。

由于聚氨酯的粘模性，每次成（chéng）型或间隔一次至数次就（jiù）要涂（tú）抹脱模剂，这样会影响模具的温度分布（bù）。因此，聚氨（ān）酯的模具温度分布的控制更应格。

RIM模具温度的（de）选择还（hái）和泡沫塑料制品的表面（miàn）质量（liàng）指标有关。过（guò）高（gāo）的模具温度使制品表皮很薄，并显得粗糙且易剥落，过（guò）低的模具温度则使制品表皮（pí）很厚（hòu）且（qiě）呈现脆性。

分型（xíng）面。泡沫塑料RIM成型（xíng）的制件分型面选择关系到（dào）制件（jiàn）的质量、强度和外观（guān）等。如果分型面有多种选择方案，最 好选择（zé）使反应物能在分型面处或分型面以下成型的（de）分型面。反应（yīng）物上佳注入位置是在分型面处（chù）或是（shì）制件最 低点，这样可以利用正在膨胀（zhàng）并充满（mǎn）模腔的反应物料将模内（nèi）空气挤岀模腔。分型（xíng）面的选择还关系到混合头、主（zhǔ）流（liú）道、分流（liú）道、浇（jiāo）口、排气槽的位置（zhì），并影响制件脱模。

浇（jiāo）注系统。RIM成型（xíng）机在混合头到模具之间（jiān）有一个转换区（qū）域，包括主流道、分流道、浇口（kǒu）与后混（hún）合器。转换区（qū）域（yù）的功能之一是将混（hún）合头中的液流（liú）从紊流转换为层流。

浇（jiāo）道是混合反应物进（jìn）入模（mó）具以后通向型腔的流动路径。epp保温箱主（zhǔ）流道的位置应使反应物从制件横截面的最 低点（diǎn）进入模腔，主流道（dào）前方不（bú）得有凸（tū）起或截面变化，否则（zé）会影响反应物的畅流（liú）。