它推翻了长期以来发泡成型（xíng）技术只能生产（chǎn）厚壁制品的观点。MuCell在注射成型技术上（shàng）的突破，为注射（shè）制品生（shēng）产提供了以往其他注射工艺所（suǒ）不具有（yǒu）的巨大能力，epp保温箱（xiāng）为新型制品设（shè）计、优化工艺和降低产品（pǐn）成（chéng）本开拓了（le）新的（de）途径（jìng）。

正是由于MuCe工艺具（jù）有上述优点，原来用大吨位注射机注射的制品，都可以改用MuCe艺（yì）、采用小吨位注射机来注射生产。因此，微孔发泡注（zhù）射成（chéng）型工（gōng）艺将广泛应用于（yú）汽车、医药、电子、食品等各个领域，具有极高的开发（fā）价值。

目前已将其成功用于填（tián）充和未填充的聚酰胺、聚碳酸（suān）酯、聚丙烯、PCABS、聚苯乙（yǐ）烯、聚甲醛（quán）、聚乙烯、聚砜和热塑性弹性（xìng）体等（děng）材料（liào）的（de）生（shēng）产。

微孔泡沫塑料（liào）注（zhù）射（shè）成型的设备（bèi）相比普（pǔ）通注（zhù）射成型，微孔泡（pào）沫（mò）塑（sù）料注射成型要求对注射机和模具作如下改进（jìn）：①提（tí）高（gāo）注射速率，一（yī）般要求在1s以内注完一次注射量，使泡（pào）孔的分（fèn）布、大小均匀；②采用可闭（bì）锁式喷嘴，使机筒内熔体（tǐ）在背压提高情况下（xià）不会在（zài）喷嘴处流延；③模（mó）具排气系统采用可控（kòng）式结构，按工艺要求充气、排气，和普（pǔ）通注射模（mó）具没有太大区别。  

具有代表性的微孔（kǒng）泡沫塑料注射成型设备主要（yào）有以下（xià）：双阶（jiē）螺（luó）杆微孔注射设备。把塑化系统和（hé）注射系统（tǒng）分（fèn）开（kāi），分（fèn）别提供较高的分（fèn）散（sàn）混合能（néng）力和较（jiào）高的注射（shè）速率，epp保温箱就得（dé）到双阶螺杆微孔注（zhù）射设备。较早流行（háng）的双阶螺（luó）杆微孔注射设备，发泡剂被注（zhù）入正在运转（zhuǎn）的挤出机（jī）中，与聚合物熔（róng）体混合（hé）形成均相体系，然后被输送到注射机前（qián）部的储料室。