由于成核与泡核长大存在相互竞争（zhēng）的情况，所以气体一聚合物均相体系（xì）的热力学状（zhuàng）态改变必（bì）须非（fēi）常迅速（sù），否则（zé）聚合物中的气（qì）体分子会优（yōu）先扩散进入已成核的泡核中，而不是形成（chéng）另外的（de）泡核。这样将造成总的成核数（shù）下（xià）降且epp保温箱泡孔尺寸（cùn）相对较大。

而（ér）一般（bān）物理发泡成（chéng）型加工采用的是热力（lì）学状态逐渐改变的方法（fǎ），最终导致产品中（zhōng）泡孔（kǒng）尺寸较大（dà）且分布不均匀（yún）。此外，由于微孔（kǒng）泡沫塑料的泡孔尺寸小，这就必须要求泡孔的长大（dà）阶段限制在1/100s之（zhī）内。微孔泡（pào）沫（mò）塑料成（chéng）型过程中的泡孔（kǒng）长大（dà）控制（zhì）技术明显比一般物（wù）理（lǐ）发泡技术要（yào）求高。

用电磁动态挤（jǐ）出成型技术制备微孔泡沫塑（sù）料将振动引入泡沫塑料成型（xíng）加工，是通（tōng）过对泡沫塑料（liào）成型机（jī）理的深入研究（jiū）而探索出（chū）的一种新型成型加工（gōng）方法。过去很多专家研究了（le）各种振动场作用下的微孔塑料成（chéng）型（xíng）技术，但是他们（men）都只是对挤出（chū）机机头施（shī）加了（le）振动（dòng），即振动只对气泡的（de）成核阶段起作用。

华南理工大学应用电磁（cí）动态挤出成型技术，把振动力场（chǎng）引入到（dào）超临界CO2-PVC微孔塑（sù）料连续挤（jǐ）出（chū）成型（xíng）的全过程。

电磁动态挤出成（chéng）型技术是一种（zhǒng）全新的聚合物塑化挤（jǐ）出加工方（fāng）法，这种挤出设（shè）备的电动机转（zhuǎn）子直接参与了聚合物的塑化挤出过程，epp保温箱可以利用转子的转动（dòng）、谐波振动和轴向振动，直（zhí）接将电磁能转换（huàn）为热能、压力能及动能，完成物（wù）料的（de）输送、塑化挤出成型。